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ZL振動流化床

ZL振動流化床概述

該振動流化床干燥、冷卻系統具有高效節能,性能優良等特點。該系統由振動輸送流化床、熱風系統、冷風系統、鼓風機、收塵系統及運行監測控制系統組成,通過改變振動輸送流化床的振動參數,如振動幅度、振動頻率或振動角度,可以靈活控制物料的停留時間,從而對物料的溫度、含水量進行精確的控制,適用于化工、制藥、食品加工、制糖、種籽、煙草、造紙、塑料、合成纖維、復合肥等行業對粉狀、絲狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業。

結構分類介紹

振動流化床根據激振型式分為采用振動電機作為激振源的ZLZ型振動流化床和采用彈性連桿驅動裝置的ZLL型振動流化床;

ZLZ型振動流化床由于受系統剛度限制一般適用于床面1200×6000mm及以下的系統;ZLL型振動流化床采用連桿輸送機結構型式,可以做到單機床面尺寸1800×16000mm或更大,采用完全平衡式或共振式結構,更適合安裝在樓板或鋼結構平臺上,而不必擔心樓板面或平臺的振動破壞。以上兩種型式干燥、冷卻機的主要結構基本相同,主要分為上蓋、箱體、進風口、觀察窗等。

其中上蓋與流化床透氣板之間構成物料的流化室,與被干燥物料充分接觸并吸收了物料中水分的濕空氣由引風口排出;上蓋板設置觀察窗,可實時觀察物料的流化狀況;寬度大于600mm的流化床上蓋板一般采用du立支撐結構,上蓋板與本體之間采用帆布或橡膠軟連接連接密封。

透氣板以下箱體為充氣室,熱風或冷風由位于側面的進風口進入,形成一定壓力,以使通過流化床透氣板的氣體分布均勻;由于非正常操作掉入箱體的物料可以通過位于充氣室末端的排料口排出清除。

工作原理

振動輸送流化床在振動電機或彈性連桿激振裝置驅動下,按固定的頻率和幅度作周期性振動,被處理物料在激振力和具有一定的壓力的冷風或熱風的共同作用下形成流化形態,按一定的料層厚度均勻平鋪于床面勻速向前運動,從而使物料顆粒與介質充分接觸,完成傳熱傳質過程,達到干燥或冷卻目的;通過流化床的冷熱風在帶走物料中的水分和熱能的同時,也會帶走部分粉塵,收塵系統會將排出風中的98%的粉塵回收后清潔排放。

根據需要控制系統可設置冷熱風溫度、壓力傳感器以及出料端紅外線水分檢測儀,實現整個系統的動態化全自動控制,提高物料品質的穩定性。

振動流化床

振動流化床特點

  1. 流態化穩定,無死床和吹穿現象,可以獲得均勻的制品。
  2. 運轉平穩,維修方便,噪音低,設備壽命長。
  3. 適應面寬,對不同堆密度,粒度,含水量,含水形式的物料均能適應。
  4. 對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則,亦不影響工作效果。
  5. 作業環境清潔,可連續作業。
  6. 熱利用效率高,節能效果明顯。

技術參數

參數整機外型尺寸流化床尺寸流化床功率
型號L×W×H(mm)L×W×H(mm)kW
ZLZ 0645ZLL 06455010×1290×19404500×600×3002×1.5
ZLZ 0660ZLL 06606510×1290×19406000×600×3002×2.2
ZLZ 0860ZLL 08606510×1830×21106000×800×3002×2.2
ZLZ 1060ZLL 10606510×2030×21106000×1000×3002×3
ZLZ 1260ZLL 12607510×2400×25706000×1200×3002×4
ZLL 12808010×2400×25708000×1200×3002×5.5
ZLL 15606510×2530×21106000×1500×3002×5.5
ZLL 15808010×2530×21108000×1500×3002×7.5
ZLL 18808866×2740×36008000×1800×3002×7.5
ZLL 1810511300×2740×360010500×1800×3002×7.5
ZLL 1812513460×2740×365012500×1800×8002×11
ZLL 1816016610×2740×380016000×1800×8002×15

 

參數整機外型尺寸流化床尺寸流化床功率
型號L×W×H(mm)L×W×H(mm)kW
ZLZ 0645ZLL 06455010×1290×19404500×600×3002×1.5
ZLZ 0660ZLL 06606510×1290×19406000×600×3002×2.2
ZLZ 0860ZLL 08606510×1830×21106000×800×3002×2.2
ZLZ 1060ZLL 10606510×2030×21106000×1000×3002×3
ZLZ 1260ZLL 12607510×2400×25706000×1200×3002×4
ZLL 12808010×2400×25708000×1200×3002×5.5
ZLL 15606510×2530×21106000×1500×3002×5.5
ZLL 15808010×2530×21108000×1500×3002×7.5
ZLL 18808866×2740×36008000×1800×3002×7.5
ZLL 1810511300×2740×360010500×1800×3002×7.5
ZLL 1812513460×2740×365012500×1800×8002×11
ZLL 1816016610×2740×380016000×1800×8002×15

注:以上參數僅作參考,具體參數及系統總功率視物料的種類,入料含水量、溫度,出料含水量、溫度要求以及使用地區不同而變化,我們的工程師會根據您的要求和樣品試驗參數為您提理想的方案。